89634828467
Сухой лед впервые был использован в конце 70-х гг. в компании Lockheed для удаления краски с фюзеляжа самолета. Так как этот концерн занимается в первую очередь производством военной техники (в том числе истребителей-<невидимок> F-117), то неудивительно, что долгие годы криобластинг не был доступен на коммерческом рынке. Но, начиная с середины 80-х гг., очистка сухим льдом нашла свое применение практически во всех областях промышленности в США и Западной Европе.
Bridgestone, Dunlop, Goodyear и другие производители покрышек использует криобластинг для очистки пресс-форм, а литейные заводы применяют его так же успешно, как и крупнейшие автомобильные компании Ford, GM, Nissan и т.д. Сухой лед идеально подходит для использования в пищевой промышленности - он используется для очистки печей, конвейерных лент, пресс-форм, раскатывающих машин и упаковочного оборудования. Nabisco, Hunt-Wesson, Uncle-Ben's, Pillsbury - лидеры в своей отрасли, и они используют криобластинг.
Криобластинг особенно ценится именно в производстве, потому что исключает образование вторичных отходов, необходимость в укрытии, охлаждении и разборке очищаемых объектов, отключения электроэнергии (сухой лед не проводит электричество) и минимизирует время простоя, что дает увеличение производительности до 300%. В то же время применять его можно где угодно и для чего угодно - он чрезвычайно эффективен и абсолютно безвреден.
Но что же такое <Криогенный бластинг> и как это работает:
Практически, этот процесс идентичен пескоструйному процессу, процессу очистки пластиковыми гранулами или процессу очистки содой, в которых вещества ускоряются в струе сжатого воздуха (или другого инертного газа) для воздействия на очищаемую или подготавливаемую поверхность. В случае применения процесса очистки гранулами сухого льда, гранулы выступают в роли вещества, воздействующего на поверхность. Уникальный аспект использования метода очистки сухим льдом - сублимация (испарение) гранул сухого льда при соударении с поверхностью. Быстрый теплообмен между гранулами и поверхностью и рассеяние энергии при воздействии вызывают сублимацию сухого льда в газ. По объему углекислый газ превосходит сухой лед примерно в 800 раз, поэтому сублимация за несколько миллисекунд вызывает микро-взрыв в точке воздействия. Так как СО2 испаряется, процесс очистки гранулами сухого льда не производит дополнительной субстанции для последующей уборки. Все что должно быть убрано после очистки - это вещество, удаляемое с очищаемой поверхности.
В основе этой технологии лежат три физических фактора:
1) кинетическая энергия гранул сухого льда, которые имеют достаточно высокую плотность -1,54 г/см3, а скорость их перемещения близка к скорости звука. Поэтому они оказывают перманентное механическое воздействие на загрязненную поверхность, очищая ее;
2) термический <шок>: температура гранул - около -79 оС, а температура очищаемой поверхности, как правило, положительная, и за счет ее резкого охлаждения снижается адгезия между очищаемой поверхностью и загрязнением;
3) эффект <газового клина>, возникающий из-за резкого испарения гранул сухого льда при соприкосновении с более теплой поверхностью (процесс сублимации). Вследствие этого происходит резкое объемное расширение гранул - своего рода <микровзрыв>.
Все эти три фактора в совокупности оказывают высокоэффективное воздействие на очищаемую поверхность, делая процесс ее очистки гранулами сухого льда максимально производительным (см. рисунок).
Данная технология прекрасно справляется сбольшенством видов загрязнений, такими как:
- грязь, масло, жировые отложения, бензин, смола, гудрон
- асбест
- токсичные остатки, сажа, нагар
- клей, пропиточные составы, напыления
- радиоактивные загрязнения
- тяжелые металлы
- сварочный шлак
- смазка для литейных форм
- чернила
- лаки, краски
- водоросли, слизь, морские моллюски
- плесень и лишайники
Чистка сухим льдом имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными методами. Ниже перечислены 10 самых очевидных плюсов чистки сухим льдом.
Преимущество N 1: Увеличивает период эксплуатации.
Традиционные методы очистки требует разборки оборудования и доставки его в специальную зону чистки. Чистка сухим льдом может проводиться без разборки оборудования и без необходимости охлаждения и сушки, на которые обычно уходит много времени (часов или даже дней).
Преимущество N 2: Снижение объема отходов
При использовании традиционных методов очистки много времени уходит на дополнительное удаление <вторичных отходов>, состоящих из растворителей, песка или других средств - чистящий агент сам становится вторичным загрязнителем, от которого необходимо немедленно избавиться. Чистка сухим льдом устраняет <вторичные отходы> просто за счет того, что они не появляются, снижая расходы и проблемы, характерные для традиционных методов.
Преимущество N 3: Экологически безвредное решение
Поскольку частицы сухого льда получаются в процессе преобразования жидкого диоксида углерода (СО2) в снег, они исчезают при контакте с поверхностью, не выбрасываю токсических веществ в окружающую среду. Предприятия, использующие чистку сухим льдом, снижают объем отходов до минимума за счет отсутствия <вторичных отходов> и необходимости утилизировать вредные токсичные химикаты.
Преимущество N 4: Более быстрая и тщательная, чем ручная чистка
Чистка СО2 более тщательная и быстрая за счет проникновения в узкие пространства, недоступные при ручной чистке. В то время как чистка сухим льдом позволяет отказаться от обработки абразивными аппликаторами или проволочными щетками, обеспечивается сокращение рабочих часов и периодов простоя, обнаруживая любые потенциальные утечки, которые могут спровоцировать выход системы из строя.
Преимущество N 5: Безопасная чистка электрических компонентов
При чистке сухим льдом оборудование остается на месте в сухом виде. Она осуществляется без использования вредных химикатов, смазочных материалов, растворителей или воды! За счет этого чистка сухим льдом - это идеальное решение для чистки электрооборудования или других чувствительных к воде устройств.
Преимущество N6: Устраняет риск повреждения оборудования
Чистка сухим льдом - не абразивная и не коррозийная процедура; она не образует выбоин и не стирает поверхности, как другие традиционные методы, такие как песок, стеклянные гранулы или скорлупа грецкого ореха. Как только гранулы сухого льда касаются очищаемой поверхности, они сублимируются, ослабляя связь между загрязнителем и оборудованием.
Преимущество N 7: Препятствует появлению и росту бактерий, плесени
Сухой лед - натуральный антибактериальный чистящий агент. За счет экстремальной температуры -79ºС сухой лед немедленно убивает бактерии и грибки при контакте. Во время чистки происходит дезинфекция без применения химикатов, токсинов или дополнительных агентов.
Преимущество N 8: Более безопасная среда
Сухой лед не токсичен в отличие от множества традиционно используемых чистящих растворителей. Необходимость обработки опасными материалами и агентами отпадает, за счет чего снижается риск для здоровья сотрудников и операторов. Создается более чистая и безопасная рабочая среда.
Преимущество N 9: Экономия пространства
Нет необходимости выделять специальное место для чистки/ Установки для чистки сухим льдом являются переносными, поэтому их можно доставлять в любое место, где установлено оборудование. Пропадает необходимость разборки, транспортировки и повторной сборки оборудования.
Преимущество N 10: Система чистки сухим льдом быстро окупается
Процесс чистки сухим льдом устраняет столько негативных аспектов, связанных с чисткой, что буквально самоокупается! Чистка сухим льдом позволяет избежать необходимости:
* разборки и перемещения оборудования
* применения растворителей
* обработки вручную
* возможности повреждения оборудования
* сушки
* охлаждения
Исходя из всего вышесказанного нельзя не признать, что криогенный бластинг, одна из самых эффективных, перспективных и интересных технологий очистки.