Металлические изделия проникли во все сферы нашей жизни, и поэтому их производство стало обширной сферой деятельности человека. Инвентарь, сельхозтехника, машиностроение и многие другие отрасли уже не обходятся без металлических конструкций. Металлопрокат, поковки на заказ, фрезерная обработка на заказ и многие другие продукты из металла пользуются огромным спросом. В этой статье мы отследим основные этапы изготовления металлических изделий.
Подготовка к производству
Все металлические изделия изготавливаются из металла и его соединений. Таким образом появляются на свет строительные элементы, детали для машин и многое другое. В производство металлоизделий входит изготовление как микроэлементов для часовых механизмов, так и огромные составляющие части зданий и других сооружений.
От назначения изделия зависит и технология, по которой оно будет изготовлено. Перед выпуском готовой продукции в обязательном порядке проводятся необходимые технологические операции, благодаря которым изделия получают заданные характеристики. Сырье для металлообрабатывающих комбинатов поставляется в виде следующих полуфабрикатов:
1. Чугун и бронза, которые являются хрупкими сплавами, поставляют в виде массивных чушек.
2. Другие металлы могут поставляться в качестве болванок, прутков или листов.
Чтобы получить нужные детали, металлопрокат обрабатывают механическим способом. Весь технологический процесс требует строгого соблюдения всех надлежащих правил, чтобы изделия могли соответствовать ГОСТу и другим стандартам.
Этапы производства металлоизделий
Металлическую продукцию производят по чертежам, и этот процесс разделяется на несколько стадий:
1. Формообразование. Это первый этап, в ходе которого будущей детали придаются нужные форма и размер.
2. Обработка поверхности. Здесь металл обрабатывается механически, и в процессе этой обработки металл обретает качественные характеристики. Работа заключается в точении, сверлении, шлифовке, а также фрезерной обработке на заказ.
Термообработка
Термическая обработка металлозаготовок производится с помощью нагрева, последующей выдержки и конечного охлаждения. При соблюдении всего алгоритма этих действий во внутреннем строении металла и в его характеристиках происходят изменения, а также у металла снимается напряжение. Перечислим способы термической обработки:
Соединение деталей
Детали соединяются между собой при помощи сварки или пайки. Во время сварки надежное соединение формируется за счет возникновения связей между атомами соединяемых частей. Каждый этап производства подвергается жесткому контролированию качества конечной продукции.
Это всё для чего написано?