По итогу собственных раскапываний непосредственно на заводах и общаясь с людьми, там работающими, могу доложить, что то, что написано выше, по большей части верно. На Аксионе нет заказов, скоро начнут сокращать (или уже). Обучающий центр при Аксионе в застое соответственно.

На Куполе есть заказы, но общая тенденция та же, з/п падает, контракты на целевое обучение в ТРИТе заключают всё меньше, или уже прекратили.

Общее описание: Аксион умирает по-черному, Купол претерпевает серую полосу с неизвестным исходом, хотя перспективы определенные есть.

Все источники конфиденциальны, вопросы - в ЛС, в эту тему больше не заглядываю, нет нужды.

quote:

---

Изначально написано думка:
Монтажник не менее вредная и вымирающая.
Вредность связана с пайкой, а [b]припои все содержат свинец. Так что астма, аллергия, заболевания верхних дыхательных путей и пр. Современную электронику вручную не паяют уже, 99% это SMD-компоненты, работа мелкая, не для человека, только автомат. Соответственно регулировщик тоже не нужен, даже если и найдет неисправный элемент его заменить сложно, проще брак просто выкинуть.[/B]

---

По первому жирному. Свинец нелетуч, точнее имеет крайне низкое давление пара, что приравнивается к нелетучести; да и не так уж он токсичен. В припоях там содержится кадмий (недавно донес такую инфу один человечек оттуда). Кадмий летуч, пылюч, токсичность по-полной, красота. Плюс при ручной пайке флюсы летят, от них вред быстрее и ощутимее. Я когда сам паяю (для себя и у себя) если приходиться иметь все же дело с канифолью - вообще наступает абзац. Только вентилятор чтобы клубы в лицо не летели. И то канифоль имхо - гавно, а не флюс.

По второму жирному. Я только вручную паять умею, когда для себя что-то делаю. Тем не менее SMD предпочитаю простым детялям, прекрасно с ними вручную работается. И платы сверлить не надо.
Раскладываешь компоненты на одной стороне, на места пайки выдавливаешь припой-пасту шприцом и подводишь сверху инфракрасную грелку-рефлектор с терморегулятором, термометр соответственно отдельно выведен и помещается на поверхность платы. Выставляешь температуру (терпимую для компонентов и припой подбираешь соответствующий) и экспозицию даешь. Вся работа, потом сразу обудвку даешь, чтобы припой нормально прихватился, а не кристаллами пошел. Вся работа. + платы на любой вкус (толщина, материал, гибкость/жесткость). Я вот на 0,2 мм жестких паять люблю.