quote:
Originally posted by принц:
Проработал 7 лет регулировщиком РЭАиП на "Аксионе" - ходил по цехам контролировать испытания, частенько сам проводил испытания (термоциклирование, ударопрочность, вибропрочность, надежность, электрические параметры,...); снег скидывал; красил бордюры; мыл окна; чинил испытательные камеры; в подвале качались (лично построил качалку); иногда (когда начальство делало уяблоньки...) в жомпе играло детство - тапками швырялись (играли в ляпки ). Эммм... это все - регулировщик Ни сколько не жалею оставленные 7 лет на заводе
quote:
Изначально написано [DIMIX]:
ощущение, что это были 7 лет практики от фазанки, за которые так ничему и не научился )) Опытные регулировщики 40-90тыр имеют.
К сожалению, завод не мог мне оплачивать хорошую ЗП и я ушел. Являюсь высококвалифицированным мастером по микроэлектронике. Могу воскресить пополам сломанный iPhone, утопленный, перееханный. Так что не надо мне тут лялякать ))) Зарплатой очень доволен сейчас.
На Куполе есть заказы, но общая тенденция та же, з/п падает, контракты на целевое обучение в ТРИТе заключают всё меньше, или уже прекратили.
Общее описание: Аксион умирает по-черному, Купол претерпевает серую полосу с неизвестным исходом, хотя перспективы определенные есть.
Все источники конфиденциальны, вопросы - в ЛС, в эту тему больше не заглядываю, нет нужды.
quote:
Изначально написано думка:
Монтажник не менее вредная и вымирающая.
Вредность связана с пайкой, а [b]припои все содержат свинец. Так что астма, аллергия, заболевания верхних дыхательных путей и пр. Современную электронику вручную не паяют уже, 99% это SMD-компоненты, работа мелкая, не для человека, только автомат. Соответственно регулировщик тоже не нужен, даже если и найдет неисправный элемент его заменить сложно, проще брак просто выкинуть.[/B]
По второму жирному. Я только вручную паять умею, когда для себя что-то делаю. Тем не менее SMD предпочитаю простым детялям, прекрасно с ними вручную работается. И платы сверлить не надо.
Раскладываешь компоненты на одной стороне, на места пайки выдавливаешь припой-пасту шприцом и подводишь сверху инфракрасную грелку-рефлектор с терморегулятором, термометр соответственно отдельно выведен и помещается на поверхность платы. Выставляешь температуру (терпимую для компонентов и припой подбираешь соответствующий) и экспозицию даешь. Вся работа, потом сразу обудвку даешь, чтобы припой нормально прихватился, а не кристаллами пошел. Вся работа. + платы на любой вкус (толщина, материал, гибкость/жесткость). Я вот на 0,2 мм жестких паять люблю.